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鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料是指以高鋁釩土熟料或剛玉等為骨料和粉料，加入結(jié)合劑和適量的耐熱不銹鋼纖維以及適當(dāng)?shù)耐饧觿┡渲贫傻哪突饾沧⒘稀?biāo)準(zhǔn)YB/T116-1997對耐熱鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料爐輥?zhàn)髁司唧w規(guī)定，該澆注料使用于輥底爐，按其使用溫度分為兩類：適用于溫度≤980℃的輥底爐，LG-1和適用于溫度≤1200℃的輥底爐，LG-2。
鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料是指以高鋁釩土熟料或剛玉等為骨料和粉料，加入結(jié)合劑和適量的耐熱不銹鋼纖維以及適當(dāng)?shù)耐饧觿┡渲贫傻哪突饾沧⒘稀?biāo)準(zhǔn)JC/T499-92（96）規(guī)定，鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料按性能可分為普通類和高強(qiáng)類4種型號：FA、FC、FHA、FHC。鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料的理化指標(biāo)應(yīng)符合下表的要求。
 
鋼纖維澆注料主要用于建材工業(yè)及其他工業(yè)窯爐中要求耐火材料具有較好的抗剝落、抗沖擊性能的部位。例如：水泥回轉(zhuǎn)窯窯口、濕法回轉(zhuǎn)窯耐熱鋼鏈條帶、水泥窯冷卻機(jī)、水泥窯噴煤管等。
施工時(shí)應(yīng)注意：（1）所有施工器具應(yīng)清潔。（2）攪拌用水應(yīng)采用飲用水，按重量準(zhǔn)確稱量。加水量：普通類7%~10%，高強(qiáng)類5%~8%。（3）普通類產(chǎn)品可用人工攪拌或強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌，高強(qiáng)類產(chǎn)品宜用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌。攪拌均勻?yàn)橹梗C(jī)械攪拌一般控制在5min左右）。（4）所有模具的澆注料面均應(yīng)涂機(jī)油，以利脫模。（5）預(yù)理錯(cuò)周件或其他金屬件在澆注前應(yīng)涂瀝青或纏塑料帶等。（6）適宜施工溫度為10~30C。（7）加水?dāng)嚢韬蟮匿摾w維澆注料應(yīng)在25min內(nèi)用完。（8）澆注料硬化后（普通類約8h，高強(qiáng)類約24h）脫模，進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)濕度大于90%，養(yǎng)護(hù)溫度以10 ~30C為宜，總養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于3d。（9）鋼纖維澆注料養(yǎng)護(hù)完畢后，為確保其最佳性能的發(fā)揮，一般應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮嬗凇Ｈ粼O(shè)備條件允許，可參考以下升溫制度： 

溫度范圍	升溫速度	保溫時(shí)間
常溫~150C	25C/h	12h
150~450C	25C/h	12h
450~800C	25~50C/h	10h
800C~使用溫度	25~50C/h	10h

 若條件不允許，可采用紅外線燈烘烤的方法。若選用250W紅外線燈時(shí)，燈的間距為200~300mm，錯(cuò)開排列。紅外線燈與澆注料表面的距離為80~100mm。烘烤時(shí)間一般不應(yīng)短于40h。
標(biāo)準(zhǔn)YB/T 116-1997對耐熱鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料爐輥?zhàn)髁司唧w規(guī)定，該澆注料使用于輥底爐，按其使用溫度分為兩類：適用于溫度≤980℃的輥底爐，LG-1和適用于溫度≤1200℃的輥底爐，LG-2。耐熱鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料爐輥的理化指標(biāo)、尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。