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碳磚是用熱處理無(wú)煙煤或焦炭、石墨為主要原料，以焦油瀝青或酚醛樹(shù)脂為結(jié)合劑制成的耐火制品。碳磚按用途可分為高爐碳磚、電爐碳磚、鋁電解槽用炭塊。生產(chǎn)高爐碳磚多使用無(wú)煙煤作原料，其中灰分、揮發(fā)分因產(chǎn)地而異，灰分一般為5%，揮發(fā)分8%。
碳磚是用熱處理無(wú)煙煤或焦炭、石墨為主要原料，以焦油瀝青或酚醛樹(shù)脂為結(jié)合劑制成的耐火制品。其主要特點(diǎn)是含固定碳80%以上，無(wú)燒結(jié)性和明顯的燒成收縮，有機(jī)結(jié)合劑熱解反應(yīng)形成的碳網(wǎng)絡(luò)，使炭素顆粒和炭素基質(zhì)結(jié)合。此類制品抗熱震性高、線膨脹率很小，熱導(dǎo)率很離，耐火性和高溫體積穩(wěn)定性好，耐酸、堿、鹽和有機(jī)物侵蝕，耐熔融金屬侵蝕、密度小。碳磚按用途可分為高爐碳磚、電爐碳磚、鋁電解槽用炭塊。離爐碳磚的性能見(jiàn)表。
 
生產(chǎn)高爐碳磚多使用無(wú)煙煤作原料，其中灰分、揮發(fā)分因產(chǎn)地而異，灰分一般為5%，揮發(fā)分8%。預(yù)先需在豎式電爐內(nèi)加熱處理。其他原料還有人造石墨及特殊外加物（金屬和氧化物粉）等。結(jié)合劑為經(jīng)過(guò)熱處理的脫水焦油瀝青。熱混練成泥料后，用真空擠壓機(jī)成型燒成溫度1800℃燒成周期1個(gè)月左右。出爐后，根據(jù)磚型要求，選用切、銑、刨、車、磨等方法機(jī)械加工成所需形狀和尺寸的碳磚。其制造工藝流程見(jiàn)圖。
 
碳磚使用量最多的是高爐爐底和爐缸。一座容積為4000m3的大型高爐使用碳磚達(dá)1500t，250多個(gè)磚型。其次用于鐵合金電爐、生產(chǎn)磷和可溶性磷肥用電爐內(nèi)襯以及鋁電解槽內(nèi)襯等。